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Frémy, Edmond (dir.).
Encyclopédie chimique.Tome V.- Applications de la chimie inorganique. 2eme section : industries chimiques. 2e partie : métallurgie. Métallurgie du zinc, par M. A. Lodin.
Paris : Dunod, 1905.
Cote : Pharmacie 18935x49.
Encyclopédie en 94 vol. Les volumes 30(2), 44, 77 et 78 n'ont pas été publiés.
Exemplaire numérisé : BIU Santé (Paris)
Adresse permanente : https://www.biusante.parisdescartes.fr/histmed/medica/cote?pharma_018935x49
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 [sans numérotation]  [Page de titre]
 1  Métallurgie du zinc. Historique
 2  
 3  
 4  
 5  Méthode anglaise / Méthode carinthienne / Méthode silésienne
 6  Méthode belge
 7  
 8  Débouchés industriels du zinc / Développement de l'industrie du zinc
 9  Réactions fondamentales de la métallurgie du zinc. Zinc. Propriétés physiques
 10  Propriétés chimiques. Oxygène
 11  Actions oxydantes diverses / Action de l'eau / Action de l'acide carbonique
 12  Action du soufre
 13  Alliages du zinc / Composés du zinc. Oxyde de zinc
 14  
 15  
 16  Carbonate de zinc
 17  Sulfate de zinc
 18  Silicates de zinc / Aluminate de zinc
 19  Sulfure de zinc
 20  Oxysulfures de zinc
 21  Principales espèces minérales du zinc. Blende et wurtzite
 22  
 23  Zincite / Franklinite
 24  Willémite
 25  Calamine électrique / Smithsonite
 26  Zinconise ou Hydrozincite
 27  
 28  Gîtes zincifères
 29  Gîtes oxydés, contemporains de la roche encaissante. Gîtes de zincite, franklinite et willémite du New-Jersey
Image : Fig. 1. - Plan du gîte de Stirling et Franklin (new jersey) d'après W. P. Blake.
 30  
 31  
Image : Fig. 2. - Coupes verticales du gite de Stirling et Franklin (new jersey), d'après W.-P. Blake.
 32  Gîtes de blende, contemporains des roches azoiques. Gîtes du Nouveau-Mexique / Gîte de Stezing (Tyrol)
 33  Gîte d'Ammeberg (Suède)
 34  
Image : Fig. 3. - Carte géologique de la région d'Ammeberg, d'après G. Törnebohm.
 35  
 36  
 37  Gîte interstratifiés dans des assises fossilifères
 38  Gîtes de la Haute-Silésie
 39  
Image : Fig. 4. - Coupe de l'affleurement nord du bassin de Beuthen (Haute-Silésie), d'après F. Römer.
 40  
Image : Fig. 5. - Coupe de la mine theresia und Apfel (Haute-Silésie), d'après F. Römer.
 41  
Image : Fig. 6. - Coupe de la mine Scharley (Haute-Silésie), d'après F. Römer.
 42  Gîtes du Laurium
 43  
 44  
 45  
 46  
 47  
Image : Fig. 7. - Coupe nord-sud des gîtes de Plaka et de Haut-Plaka, prise à 250 mètres à l'ouest du puits Thérèse.
 48  
Image : Fig. 8. - Coupe par le puits Marie, à Skalivès, orientée nord 24 degrés est.
 49  
 50  
Image : Fig. 9. - Coupe de l'eurite n° 2 (Camaresa), d'après Alf. Huet. / Fig. 10. - Coupe de l'eurite n° 3 (Camaresa), d'après Alf. Huet.
 51  
 52  
 53  
 54  Filons blendeux dans les roches schisteuses ou cristallines
 55  Mine des Bormettes
 56  Filons blendeux encaissés dans les calcaires
 57  Filons du calcaire carbonifère de l'Angleterre
 58  
 59  
 60  
 61  
 62  
 63  
 64  Gîtes blendeux irréguliers
 65  
 66  
 67  
 68  Gîtes de Raibl
 69  
Image : Fig. 11. - Coupe d'un échantillon de minerai de Raibl (Sebastian Stollen), d'après Poszepny.
 70  
Image : Fig. 12. - Coupe verticale du gite de Raibl, d'après Poszepny.
 71  Gîtes de Wiesloch
 72  
Image : Fig. 13. - Coupe est-ouest du gîte du Kobelsberg, près wiesloch, d'après Ad. Schmidt.
 73  Concession de Moresnet
 74  
 75  
 76  
Image : Fig. 14. - Coupes du gîte de Welkenrädt, d'après Max Braun.
 77  
Image : Fig. 15. - Coupe verticale du gîte de schmalgraf, près Moresnet.
 78  Gîtes de la vallée de la Meuse
 79  
Image : Fig. 16. - Coupe verticale du gîte de la Mallieue (Engis). / Fig. 17. - Coupe verticale partielle du gîte d'Haye-Monet (Belgique) prise à 45 mètres du puits Saint-Joseph.
 80  Gîte des Malines (Gard)
Image : Fig. 18. - Coupe verticale du gîte des Malines suivant la direction nord-sud.
 81  
Image : Fig. 19. - Coupes transversales du gîte des Malines.
 82  
Image : Fig. 20. - Coupe verticale de la grotte du Sergent (Hérault), d'après M. Martel.
 83  Gîtes avec imprégnation latérale / Gîtes calaminaires
 84  
 85  
 86  
 87  
 88  
 89  
 90  Principes généraux de la métallurgie du zinc
 91  
 92  
 93  Calcination ou grillage des minerais de zinc
 94  
 95  Calcination des calamines
 96  Calcination en tas
 97  Théorie de la calcination en tas
Image : Fig. 21. - Tas de calcination de Dobrilla (Asturies).
 98  
 99  Calcination en fours coulants
 100  
 101  Détermination du profil intérieur des fours coulants
 102  
 103  
 104  
 105  Fours à chauffes latérales. Fours de Moresnet / Fours du midi de l'Espagne
 106  
Image : Fig. 22. - Four coulant à chauffe latérale (Midi de l'Espagne, vers 1860).
 107  Fours coulants simples
 108  
 109  
Image : Fig. 23. - Four à cuve de Mercadal (Asturies).
 110  Conduite des fours de calcination
Image : Fig. 24. - Four à cuve de Monteponi (Sardàigne).
 111  
 112  Conditions économiques du travail
 113  Phénomène thermiques se produisant dans les fours coulants. Fours à chauffes latérales
 114  
 115  
 116  
 117  Fours coulants simples
 118  Fours à réverbère
 119  Principes du travail au réverbère
 120  
 121  Réverbères à travail intermittent
 122  
 123  Réverbères à progression méthodique / Fours à deux soles superposées
 124  Fours à sole unique, de grande longueur
 125  Fours à sole inclinée
Image : Fig. 25. - Gazogène du réverbère à sole inclinée servant à la calcination des calamines menue à Monteponi (Sardaigne).
 126  
Image : Fig. 26. - Réverbère à sole inclinée servant à la calcination des calamines menues à Monteponi (Sardaigne).
 127  Fours à râblage mécanique / Four Oxland
 128  
 129  
 130  Frais de calcination au four à cuve et au réverbère
 131  
 132  Grillage des blendes
 133  
 134  
 135  
 136  
 137  
 138  
 139  Grillage de la blende en morceaux
 140  Grillage en tas / Grillage de la blende au four à cuve
 141  
Image : Fig. 27. - Four coulant d'Ammeberg.
 142  Grillage en cases voutées ou en kilns
Image : Fig. 28. - Base voûtée pour les grillage des sulfures.
 143  Cases voûtées
Image : Fig. 29. - Vue perspective d'un barreau. / Fig. 30. - Vue des barreaux en bout.
 144  Kilns
 145  
Image : Fig. 31. - Klin de brixlegg.
 146  
 147  Broyage des blendes
 148  Principes du grillage au réverbère
 149  
 150  
 151  
 152  Proportion de la chauffe / Organisation du grillage au réverbère
 153  Personnel
 154  Détails de la conduite du grillage
 155  
 156  
 157  Perte de poids au grillage / Perte en zinc
 158  Types de réverbères de grillage. Réverbères à une seule sole
 159  Fours de grillage à deux soles. Fours chauffés à la houille / Four de Morriston
 160  Four d'oberhausen
 161  
 162  Fours d'engis
 163  
 164  Fours du bleyberg-ès-Montzen
 165  Fours de Hohenlohehütte
 166  
Image : Fig. 32. - Réverbère de grillage de Hohenlohehütte.
 167  Fours à soles multiples
 168  Four Mathiessen et Hegeler / Fours à chauffes complexes. Four d'Ammeberg
 169  
Image : Fig. 33. - Réverbère d'Ammeberg. / Fig. 34. - Coupe transversale du réverbère d'ammeberg.
 170  
Image : Fig. 35. - Réverbère de grillage de brixlegg.
 171  Four de Brixlegg / Four de Sagor
 172  Dispositions générales des ateliers de grillage
 173  
Image : Fig. 36. - Coupe transversale de la halle de grillage de Hohenlohehütte.
 174  
Image : Fig. 37. - Halles de grillage de l'usine du bleyberg-ès-montzen.
 175  Réverbères de grillage à rablage mécanique
 176  Four Ross et Welter
Image : Fig. 38. - Four Ross et Welter.
 177  Fours Pearce et Brown / Four kuschel et Hinterhuber
 178  
 179  Procédés d'absorption ou d'utilisation des gaz dégagés dans le grillage des blendes
 180  Composition des gaz de grillage / Diffusion des gaz dans l'atmosphère
 181  Procédés d'absorption simple. Emploi de l'eau
 182  Emploi de l'eau et du carbonate de chaux / Emploi de la chaux caustique
 183  
 184  Procédés d'utilisation partielle des gaz sulfureux. Absorption de l'anhydride sulfurique. 1° Condensation dans des chambres de plomb / 2° Absorption par l'acide sulfurique concentré
 185  Utilisation complète du soufre contenu dans les gaz. Production de soufre. Emploi du charbon incandescent
 186  Réaction de l'acide sulfureux sur divers sulfures / Production d'hyposulfites et d'hydrosulfites / Production de sulfates divers. Sulfate de soude / Sulfates de fer ou de zinc
 187  Sulfate d'alumine et alun / Fabrication d'acide sulfurique
 188  Fours à chute libre
 189  
Image : Fig. 39. - Four gerstenhöfer. Vue de face et coupe parallèle à la devanture.
 190  Fours à chute ralentie. Fours Gerstenhofer
 191  
Image : Fig. 40. - Four gerstenhöfer. Coupe perpendiculaire à la devanture.
 192  
Image : Fig. 41. - Four kerpely-Hasenclever. - Coupe longitudinale.
 193  Four kerpely-Hasenclever / Fours à tablettes
 194  
Image : Fig. 42. - Four Ollivier Perret. - Coupe longitudinale.
 195  
Image : Fig. 43. - Four malétra. - Coupe longitudinale.
 196  Fours à moufle
 197  Four hasenclever-helbig
Image : Fig. 44. - Four hasenclever-helbig.
 198  
 199  Four haas
 200  Fours à soles multiples chauffés en moufle. Four hasenclever
 201  Four eichhorn-liebig
 202  
Image : Fig. 45. - Four Eichhorn et Liebig.
 203  Moufle à trois soles, d'oberhausen
 204  Moufle à quatre soles, de prayon
 205  Fours à moufles, avec rablage mécanique / Fours à moufle, à chauffage latéral / Four rotatif à chauffage extérieur
 206  Broyage des minerais de zinc
 207  
 208  
 209  
Image : Fig. 46. - Broyeur vapart.
 210  Application du triage magnétique à la concentration des calamines et des blendes ferrugineuses
 211  
 212  
 213  
Image : Fig. 47 et 48. - Trieur magnétique Sautter et Harlé.
 214  
 215  
Image : Fig. 49. - Trieur magnétique ferraris. / Fig. 50. - Diagramme des circuits du trieur magnétique ferraris. / Fig. 51. - Diagramme du fonctionnement du trieur ferraris.
 216  
 217  Réduction des minerais de zinc
 218  Méthode carinthienne. Principe de la méthode
Image : Fig. 52. - Four carinthien de Döllach, d'après Hollunder. - Coupe longitudinale.
 219  Tubes de distillation / construction du four carinthien
Image : Fig. 53. - Plaques de sole d'un four carinthien, d'après Karsten.
 220  
Image : Fig. 54. - Four carinthien, d'après Karsten.
 221  
Image : Fig. 55. - Coupe verticale des tubes du four carinthien, d'après Karsten.
 222  Conduite de l'opération
 223  
 224  Méthode anglaise. Proportions des creusets anglais / Creusets
 225  
Image : Fig. 56. - Coupe d'un creuset anglais.
 226  Appareils de condensation
Image : Fig. 57. - Appareil de condensation des creusets anglais.
 227  Four de réduction
 228  Conduite du travail
Image : Fig. 58. - Coupe horizontale des substructions d'un four anglais.
 229  
Image : Fig. 59. - Coupe verticale d'un four anglais.
 230  Frais de traitement
 231  Méthode silésienne. Historique
 232  
Image : Fig. 60. - Four silésien à quatre moufles (1808).
 233  
Image : Fig. 61. - Allonge primitive du four silésien.
 234  
 235  
Image : Fig. 62. - Premier type de four silésien à huit moufles (1810).
 236  
Image : Fig. 63. - Deuxième type de four silésien à huit moufles (1811).
 237  
 238  
 239  
 240  Types primitifs du four silésien. Four à dix moufles
 241  
Image : Fig. 64. - Coupe transversale d'un four silésien à dix moufles. / Fig. 65. - Coupe longitudinale et vue latérale d'un four silésien à dix moufles.
 242  
Image : Fig. 66. - Vue latérale d'un four à dix moufles.
 243  Four à vingt moufles
Image : Fig. 67. - Vue latérale d'un four à vingt moufles.
 244  
 245  
 246  
Image : Fig. 68. - Plaque de fermeture d'un moufle.
 247  
Image : Fig. 69. - Four silésien à vingt-quatre moufles.
 248  Fours à vingt-quatre moufles
Image : Fig. 70. - Moufle usité en 1857 en silésie (croquis sans échelle exacte).
 249  Fours à vingt-six, vingt-huit et trente moufles
Image : Fig. 71. - Coupe transversale d'un four silésien à 24 moufles. / Fig. 72. - Vue latérale d'un four silésien à 24 moufles.
 250  Fours silésiens à cheminées élevées
 251  
 252  Fours de stolberg
Image : Fig. 73. - Vue verticale d'un ancien four silésien de Stolberg, d'après Rivot.
 253  Fours de Llansamlet
Image : Fig. 74. - Coupe transversale d'un ancien four silésien de Stolberg, d'après Rivot.
 254  
Image : Fig. 75. - Coupe longitudinale d'un four silésien de Llansamlet.
 255  
Image : Fig. 76. - Détail d'un moufle silésien de l'usine de Llansamlet. / Fig. 77. - Coupe transversale d'un four silésien de Llansamlet.
 256  Fours silésiens à tirage renversé. Fours de Valentin-cocq
Image : Fig. 78. - Chaudière à refondre le zinc.
 257  
Image : Fig. 79. - Ancien four silésien de Valentin Cocq.
 258  
Image : Fig. 80. - Ancien four silésien de Valentin Cocq.
 259  Fours thometzek
Image : Fig. 81. - Fermeture antérieure d'une embrasure du four silésien de Valentin Cocq.
 260  
Image : Fig. 82. - Four Thometzek (coupe transversale).
 261  
 262  Fabrication des moufles et des allonges. Fabrication des moufles
 263  
 264  
Image : Fig. 83. - Moule extérieur et outils pour la fabrication des moufles silésiens.
 265  
Image : Fig. 84. - Moulage de la partie inférieure d'un moufle.
 266  
Image : Fig. 85. - Gabarit intérieur d'un moufle. / Fig. 86. - Four à cuire les moufles. - Usine de Llansamlet (d'après Percy).
 267  Fabrication des allonges
Image : Fig. 87. - Fabrication des allonges coudées en silésie, vers 1857. (d'après Julien).
 268  Fabrication des pots / Construction et fonctionnement des fours silésiens. Construction
Image : Fig. 88. - Moule extérieur pour la fabrication des allonges coudés du four silésien de Llansamlet.
 269  
 270  
 271  Outillage
Image : Fig. 89. - Cuiller de chargement des moufles (haute-silésie, 1857).
 272  
Image : Fig. 90. - Outillage du four silésien de Llansamlet. / Fig. 91. - Bâche de chargement. (silésie, 1857.)
 273  
Image : Fig. 92. - Cuiller pour réparations de moufles. / Fig. 93. - Pince pour arracher les moufles. / Fig. 94. - Ringards pour nettoyage des bottes.
 274  Mise en feu
Image : Fig. 95. - Écumoire à zinc. (Silésie, 1857.)
 275  Composition des charges
 276  Personnel
 277  Travail normal
 278  
 279  
 280  Durée des campagnes / Résultats économiques de l'ancienne méthode silésienne
 281  1° Teneur des minerais / 2° Consommation du combustible / 3° Durée moyenne des moufles
 282  
 283  
 284  
 285  
 286  4° Rendement / Frais d'installation des usines silésiennes
 287  Frais de traitement des minerais et prix de revient du zinc
 288  Stolberg - 1845
 289  Valentin Cocq - 1857
 290  Fours thometzek - 1865
 291  Méthode belge
Image : Fig. 96. - Four à zinc breveté par Dony, le 7 décembre 1806.
 292  
 293  
Image : Fig. 97. - Four belge primitif, d'après Karsten. (Coupe transversale.)
 294  
 295  
Image : Fig. 98. - Four belge de l'usine de Stolberg (1818), d'après Hollunder.
 296  
 297  
 298  
Image : Fig. 99. - Four de la vieille-montagne (vers 1840) coupe latérale et coupe transversale.
 299  
Image : Fig. 100. - Four de Prayon, vers 1840 (coupe transversale). / Fig. 101. - Assemblage de la devanture métallique à corphalie (vers 1840).
 300  
Image : Fig. 102. - Four de corphalie vers 1840. Vue de face.
 301  
 302  
 303  Période d'agrandissement des fours belges
Image : Fig. 103. - Four de la vieille-montagne (vers 1857).
 304  
Image : Fig. 104. - Vue perspective d'un pilier réfractaire.
 305  
Image : Fig. 105. - Vue perspective d'une brique de cordon.
 306  
Image : Fig. 106. - Four belge à 78 creusets (coupe transversale).
 307  Fours d'augleur, à double grille / Fours borgnet
 308  
Image : Fig. 107. - Four Borgnet à 120 creusets.
 309  Four d'engis
 310  
 311  
Image : Fig. 108. - Ancien four d'Engis (élévation et coupes horizontales).
 312  
Image : Fig. 109. - Ancien four d'Engis (coupe transversale).
 313  Fabrication des creusets et des tubes. Creusets
Image : Fig. 110. - Creusets borgnet.
 314  
 315  
Image : Fig. 111. - Moule en fonte pour creusets belges. / Fig. 112. - Frette pour assemblage des moules à creusets.
 316  
Image : Fig. 113. - Alésoir pour creusets cylindriques. / Fig. 114. - Battoir cylindrique.
 317  
 318  
Image : Fig. 115. - Mandrins pour la fabrications des canons borgnet. - Vue perspective.
 319  Fabrication des tubes
Image : Fig. 116. - Coupe longitudinale d'un creuset cylindrique, avec tube conique.
 320  
Image : Fig. 117. - Coupe longitudinale d'un creuset elliptique avec tube renflé.
 321  
Image : Fig. 118. - Moulage d'un tube conique en terre. / Fig. 119. - Fabrication des tubes renflés.
 322  Cuissson des creusets
 323  
Image : Fig. 120. - Four de cuisson des creusets, à tirage renversé.
 324  
 325  Détails de construction des fours belges. Foyer / Mur de fond
 326  
 327  
Image : Fig. 121. - Rangée supérieure d'un four Dor. - Coupe verticale.
 328  Devanture
Image : Fig. 122. - Coupe d'une brique spéciale de cordon (four d'Engis).
 329  
Image : Fig. 123. - Plan d'un taque réfractaire à bord intérieur concave. / Fig. 124. - Pièce réfractaire spéciale, dite chapeau de prêtre (vieille-montagne, vers 1840.)
 330  
Image : Fig. 125. - Vue latérale d'un creuset avec ses accessoires (Moresnet, 1857).
 331  
Image : Fig. 126. - Assemblage de la devanture métallique d'un four de corphalie. Vue de face. / Fig. 127. - Taques assemblées sur le milieu des piliers.
 332  
Image : Fig. 128. - Taques appuyées sur des rebords latéraux des piliers. / Fig. 129. - Taques insérées dans des rainures horizontales au joint des piliers. / Fig. 130. - Détails de l'assemblage des piliers et des taques d'un four Dor.
 333  
Image : Fig. 131. - Piliers en fonte avec semelle supérieure. / Fig. 132. - Devanture du four de corphalie. Coupe verticale parallèle à l'axe des creusets.
 334  Cheminées
Image : Fig. 133. - Types de devanture métallique proposés par M. Dähne.
 335  Armatures / Outillage des fours belges. Etouffoirs
Image : Fig. 134. - Cheminée en boisseaux de terre réfractaire. / Fig. 135. - Étouffoir conique (coupe en long). / Fig. 136. - Étouffoir tronconique évasé (coupe en long). / Fig. 137. - Étouffoir cylindrique (Coupe en long). / Fig. 138. - Étouffoir renflé (coupe en long).
 336  Grattoirs et poêlons de coulée / Lingotières
Image : Fig. 139. - Poêlon de coulée. / Fig. 140. - Lingotière avec petit bassin latéral.
 337  Outils de chargement et de nettoyage des creusets
Image : Fig. 141. - Ancienne cuiller de chargement (vers 1840). / Fig. 142. - Cuillet de chargement (forme actuelle). / Fig. 143. - Outils servant au nettoyage des creusets.
 338  Bâches de chargement / Bâches à crasses et à poussières
Image : Fig. 144. - Bâche en tôle, avec support en fer, pour chargement des creusets. / Fig. 145. - Anneau de décrassage des tubes, monté sur table en bois.
 339  Pinces à tubes / Pinces et crocs à creusets
Image : Fig. 146. - Anneau de décrassage des tubes, monté sur cône en tôle. / Fig. 147. - Pince à tubes. - 0,05. / Fig. 148. - Croc à creusets. - 0,05. / Fig. 149. - Fer à creusets. - 0,05.
 340  Outillage général / Travail du four Belge. Mise en feu
 341  
 342  
 343  Composition des charges
 344  
 345  
 346  
 347  Personnel
 348  
 349  Travail courant des fours belges
 350  
 351  
 352  
 353  
 354  
 355  
 356  Accidents de travail
 357  Durée des campagnes / Mise hors feu
 358  Traitement des poussières
 359  Résultats économiques de la méthode belge. 1° Four de Stolberg - 1818 / 2° Four de Moresnet - 1840 / 3° Four de Moresnet - 1857 / 4° Four de Saint-Léonard - 1860 / 6° Engis - 1870 / 5° Corphalle - 1860 / 7° Morriston - 1875 à 1876
 360  
 361  
 362  Dimensions des creusets et des fours / Teneur des minerais / Densité de chargement / Rendement / Consommation de combustible / Durée moyenne des creusets
 363  Frais de premier établissement des fours Belges / Frais de traitement du minerai et prix de revient du zinc
 364  Moresnet - 1840 / Moresnet - 1857 / Corphalie - 1860
 365  Engis - 1870 / Morriston - 1876
 366  Comparaison des méthodes belge et silésienne. Teneur et rendement des minerais
 367  Combustible / Produits réfractaires
 368  Main-d'oeuvre / Frais de premier établissement / Durée des campagnes
 369  Transformation des anciennes méthodes
 370  
 371  
 372  Types perfectionnés de fours silésiens. Fours silésiens à chauffes gazogènes. Essais de Mentzel
 373  
Image : Fig. 150. - Premier four de mentzel. - Coupe longitudinale.
 374  
Image : Fig. 151. - Premier four de mentzel. - Coupe transversale.
 375  
Image : Fig. 152. - Deuxième four mentzel. - Coupe transversale.
 376  
 377  Fours de Dombrowa (1881) / Fours Mentzel-Boétius
 378  
Image : Fig. 153. - Four silésien, à chauffe mentzel-boétius. Coupe transvesale.
 379  Fours à vent soufflé (Unterwindöfen)
 380  
Image : Fig. 154. - Four wabner, à récupérateurs tubulaires. Coupe transversale.
 381  
Image : Fig. 155. - Four wabner, à récupérateurs tubulaires. Coupe longitudinale.
 382  Fours à brûleurs centraux
 383  
Image : Fig. 156. - Coupe transversale d'un four silésien à brûleurs cetraux et de son gazogène.
 384  
 385  Fours à brûleurs unique
 386  
Image : Fig. 157. - Four de Lipine à courtes cheminées. - Coupe transversale. / Fig. 157 bis. - Four de Lipine à courtes cheminées. - Coupe longitudinale.
 387  
Image : Fig. 158. - Four de Lipine à hautes cheminées. - Coupe transversale.
 388  Fours à deux brûlerus
Image : Fig. 158 bis. - Four de Lipine à hautes cheminées. Coupe longitudinale.
 389  
Image : Fig. 159. - Four à deux brûleurs centraux. - Coupe longitudinale et plan.
 390  
 391  Fours à deux brûlerus et à quarante mouffles (usine de Bendzin)
 392  
 393  Fours à quatre brûleurs
 394  
 395  Fours silésiens à récupérateurs tubulaires
Image : Fig. 160. - Four Haupt. - Coupe transversale.
 396  
Image : Fig. 161. - Four Haupt. - Coupe horizontale.
 397  Fours silésiens à régénérateurs siemens
 398  
Image : Fig. 162. - Four silésien, à récupérateurs siemens. - Coupe transversale.
 399  
Image : Fig. 163. - Four silésien à enregistreurs siemens. - Coupe parallèle aux devantures, faite par le plan médian des couloirs d'évacuation des résidus.
 400  Détails de construction des fours silésiens. Dimensions des moufles / Utilisation de la capacité intérieure du four
Image : Fig. 164. - Moufle de silesiahütte.
 401  Dispositions des embrasures et des pieds-droits / Construction des voûtes / Armatures du four
Image : Fig. 165. - Cadre cochlorius.
 402  Appareils de condensation - Allonges
Image : Fig. 166. - Condenseur et étouffoir d'un moufle silésien. Coupe par le plan médian du moufle.
 403  Etouffoirs
 404  Appareil Recha / Appareil Bugdoll / Etouffoirs verticaux
Image : Fig. 167. - Étouffoir recha. / Fig. 168. - Étouffoir bugdoll. / Fig. 169. - Étouffoir vertical.
 405  Appareil Hawell / Appareil Steger / Appareil palm
Image : Fig. 170. - Étouffoir hawell. / Fig. 171. - Étouffoir steger.
 406  Appareil kleemann
Image : Fig. 172. - Appareil palm.
 407  Allonges Dagner
Image : Fig. 173. - Allonge kleemann. / Fig. 174. - Allonge dagner. - Type primitif.
 408  
Image : Fig. 175. - Allonge dagner. - Deuxième type. Coupe longitudinale et transversale. / Fig. 175 bis. - Allonge dagner. - Deuxième type. - Vue perspective des éléments. / Fig. 176. - Allonge dagner. - Type de hohenlohehütte. - Coupe horizontale.
 409  
Image : Fig. 177. - Allonge dagner. - Type de paulshütte. - Coupe verticale par les orifices antérieurs de communication. / Fig. 178. - Allonge dagner. Type de bendzin. - Vue de face. / Fig. 178 bis. - Allonge dagner. Type de bebdzin. - Coupe longitudinale.
 410  Chambres de dépôt des poussières
 411  Fermeture extérieure des embrasures / Construction des halles
Image : Fig. 179. - Vue d'une embrasure de four silésien, les étouffoirs étant enlevés.
 412  Outillage / Mise à feu
 413  Personnel
 414  Travail normal
 415  
 416  Durée des campagnes
 417  Mise hors feu / Traitement des poussières / Résultats économiques obtenus avec les fours silésiens. Etat et teneur des minerais chargés
 418  
 419  Densité de chargement
 420  
 421  Perte au traitement / Consommation de combustible
 422  Durée moyenne des moufles et des allonges / Frais de construction des four / Frais de traitement du minerai et prix de revient du zinc
 423  Fours à récupérateurs tubulaires de Silesiahütte, 1866 / Fours à brûleurs centraux et fours siemens, 1874
 424  Exemples actuels
 425  Prix de revient de la tonne de zinc
 426  Types modernes de fours Belges
 427  
Image : Fig. 180. - Four belge en service dans le district ouest des Etats-unis.
 428  Evolution du type belge / Profil et dimension des creusets
 429  Perfectionnements apportés au mode de chauffage
 430  
 431  Fours belges à chauffes soufflées. Essais de fours soufflés à l'usine Saint-Léonard
 432  Fours à grille Wetherill
 433  
Image : Fig. 181. - Four belge à grille wetherill. - Coupe transversale et vue en bout.
 434  
 435  
Image : Fig. 182. - Four belge à grille wetherill. - Coupe horizontale et vue de la devanture.
 436  
Image : Fig. 183. - Four à grille wetherill. - Plan.
 437  Fours à chauffées gazogènes. Four liégeois de Bleyberg
Image : Fig. 185. - Devanture d'un four liégeois de bleyberg.
 438  
Image : Fig. 185. - Foyer du four liégeois de Bleyberg.
 439  Travail du four liégeois / Four dor
 440  
 441  
 442  
 443  Conduite du travail au four dor
 444  
 445  Fours de Letmathe
 446  Four de Corphalie
 447  
Image : Fig. 186. - Four de corphalie. - Coupe par le plan médian.
 448  
 449  
Image : Fig. 187. - Four de corphalie. - Coupe horizontale par ABCD (fig. 182).
 450  Conduite du travail à Corphalie
 451  Fours belges à chauffe mentzel-boétius. Fours soufflés de Sagor
 452  
Image : Fig. 187. - Four de sagor. - Coupe par le plan médian EF.
 453  
Image : Fig. 189. - Four de sagor. - Coupe verticale par ABCD.
 454  Fours doubles, à tirage ascendant
Image : Fig. 190. - Four d'Engis transformé. Coupe transversale. -
 455  Conduite du travail à Engis
Image : Fig. 191. - Briques spéciales pour voûte de foyer (Engis)
 456  Fours doubles, à tirage descendant. Ancien four Hegeler et Matthiessen
 457  
Image : Fig. 192. - Four Hegeler et Matthiesen. Coupe transversale.
 458  
Image : Fig. 193. - Four Hegeler et Matthiessen. - Coupe longitudinale.
 459  Fours doubles, avec inversion du tirage
 460  
Image : Fig. 194. - Four d'Auby.
 461  
 462  Four d'Angleur
 463  
 464  Four d'ougrée ou four Loiseau
 465  
 466  
 467  Conduite du four Loiseau
 468  
 469  Fours à compartiments multiples
 470  Nouveau four Hegeler et Matthiessen
Image : Fig. 195. - Four belge à compartiments multiples.
 471  
Image : Fig. 196. - Gazogène Hegeler et Matthiessen.
 472  
Image : Fig. 197. - Disposition de détail du gazogène Hegeler et Matthiessen.
 473  Fours belges chauffés au gaz naturel. Fours à tirage ascendant
 474  
 475  Four à tirage horizontal
Image : Fig. 198. - Montant creux en fonte pour four chauffé au gaz naturel.
 476  
Image : Fig. 199. - Four belge chauffé au gaz naturel (Iola Kansas). - Vue de la devanture.
 477  
Image : Fig. 200. - Four belge chauffé au gaz naturel (Iola Kansas). - Coupe transversale.
 478  
 479  Fours belges à récupération continue. Four thum
 480  Four d'Auby
Image : Fig. 201. - Four thum, à creusets inclinés. - Coupe verticales.
 481  Système Radot et Derval
Image : Fig. 202. - Four Radot et Derval.
 482  
 483  Four Grobe-Lürmann
 484  Fours belges à régénérateurs siemens. Fours de Monteponi
Image : Fig. 203. - Four de monteponi. - Coupe longitudinale du laboratoire et des empilages.
 485  
Image : Fig. 204. - Four de monteponi. - Coupe longitudinale par le plan médian du massif.
 486  Fours siemens à double devanture
 487  
Image : Fig. 205. - Four siemens (type d'auby). - Coupe transversale.
 488  
Image : Fig. 206. - Four neurenther. - Coupe transversale.
 489  Four Dor-siemens
 490  
Image : Fig. 207. - Four Dor-siemens. - Coupe vertical R S.
 491  
Image : Fig. 208. - Four Dor-siemens. - Coupe verticale CLMNPO.
 492  
Image : Fig. 209. - Coupe horizontale GHIK. / Fig. 210. - Four Dor-siemens. - Coupe horizontale EF.
 493  Chauffage par le charbon pulvérisé
 494  
Image : Fig. 211. - Four Dähne.
 495  Fonctionnement des types actuels de fours belges
 496  
 497  
 498  Composition et état physique des minerais traités
 499  Conduite du travail
 500  
Image : Fig. 212. - Appareil Chapman. - Vue de face.
 501  Travail imposé au personnel
Image : Fig. 213. - Appareil Chapman. - Vue latérale et détail.
 502  Mode de paiement du personnel / Perte au traitement
 503  Consommation de combustible / Durée moyenne des creusets et des allonges / Durée des campagnes
 504  Frais de premier établissement / Frais de traitement au four belge
 505  
 506  Fours silésiens à deux rangées de moufles
 507  Fours à double rangée de moufles, avec chauffage Mentzel-Boétius
 508  
 509  Résultats obtenus à Brixlegg
 510  Résultats obtenus à Dortmund / Fours de la pise
 511  Fours à quatre empilages
 512  Fours à deux rangées de mouffles (type de la Haute-Silésie)
Image : Fig. 214. - Four siemens de Birkengang. - Coupe transversale.
 513  
Image : Fig. 215. - Coupe d'un moufle de godullahütte. / Fig. 216. - Supports réfractaires de godullahütte.
 514  Fours silésiens à deux rangées de moufles / Fours silésiens à trois rangées
Image : Fig. 217. - Dispositions primitives des fours à trois rangées.
 515  Type de viviez muni de deux empilages siemens
 516  Conduite du travail
 517  Fours rhénans
 518  Systèmes de chauffage
 519  Dispositions des embrasures et de la voûte
 520  
 521  Supports des creusets
 522  Infrastructure des fours
 523  
 524  Canaux de tirage et cheminées
Image : Fig. 218. - Registre réfractaire d'une seule pièce.
 525  Appareils de condensation
Image : Fig. 219. - Registre réfractaire formé de briques superposées.
 526  
 527  Aménagement des embrasures / Evacuation des résidus
 528  Description de divers types de fours rhénans. Fours de Valentin-Cocq et de Flone
Image : Fig. 220. - Four de Valentin-Cocq. - Coupe transversale.
 529  
Image : Fig. 221. - Four de Valentin-Cocq. - Coupe par le plan médian des trémies à résidus.
 530  
 531  Conduite du travail
 532  
 533  Fours rhénans à chauffe mentzel-boétius / Four à brûleur central unique
 534  
 535  Conduite du travail
 536  Four de viviez modifié / Fours de Borbeck modifiés
 537  
Image : Fig. 222. - Brûleur des fours de Borbeck (coupe verticale et plan).
 538  
Image : Fig. 223. - Condenseur et étouffoir de Borbeck.
 539  Fours rhénans à récupérateurs tubulaires. Type de Birkengang (Eschweiler)
 540  Conditions de travail
Image : Fig. 224. - Four de Birkengang. - Coupe verticale et vue en bout.
 541  Fours rhénans de Stolberg
 542  
Image : Fig. 225. - Four de Stolberg. - Coupe transversale NN.
 543  
Image : Fig. 226. - Four de Stolberg. - Coupe longitudinale ABCD.
 544  
 545  
 546  
Image : Fig. 227. - Four de Stolberg. - Vue latérale.
 547  
Image : Fig. 228. - Récupérateurs à joints simples / Fig. 229. - Récupérateurs à joints doubles.
 548  
 549  Conditions de travail / Fours convers et de saulles
 550  
Image : Fig. 230. - Fours Convers et de Saulles. - Coupe transversale.
 551  Fours rhénans à deux empilages
 552  Fours rhénans à quatre empilages parallèles
 553  Conduite du travail / Fours rhénans à quatre emplilages en croix
 554  
Image : Fig. 231. - Four d'Overpelt. - Coupe transvesale de la superstructure.
 555  
Image : Fig. 232. - Four d'Overpelt. - Vue du mur intérieur supportant les creusets.
 556  Gazogènes
 557  Evacuation des cendres d'usines et des scories
 558  Fonctionnement du four d'overpelt
 559  Système Biedermann et Harvey / Fonctionnement des fours rhénans
 560  
 561  
 562  
 563  Densité de chargement / Travail imposé au personnel / Mode de paiement du personnel
 564  Résultats obtenus avec les types modernes de fours de réduction
 565  Main-d'oeuvre
 566  Produits réfractaires / Pertes en zinc
 567  I. Pertes par distillation incomplète
 568  
 569  
 570  
 571  II. Pertes par absorption par la pâte réfractaire
 572  
 573  
 574  
 575  III. Pertes par fuites ou par condensation incomplète
 576  IV. Vapeur de zinc remplissant le creuset à la fin de distillation
 577  Résumé / Consommation de combustible
 578  Perte au traitement / Durée moyenne des creusets et des condenseurs / Durée des campagnes / Frais de construction / Frais de traitement par tonne de minerai
 579  Bilan thermique de la réduction des minerais de zinc. Réduction de l'oxyde de zinc pur
 580  
 581  
 582  Réduction des minerais ordinaires
 583  
 584  
 585  Résumé
 586  Disposition des halles de réduction
 587  
 588  
 589  
 590  
 591  Aménagement des caves / Mode de construction des halles
 592  
Image : Fig. 233. - Disposition permettant la dilatation du massif.
 593  Opérations accessoires de la métallurgie du zinc
 594  Fabrication des produits réfractaires. Rôle des divers matériaux réfractaires dans l'industrie du zinc
 595  Classification des argiles réfractaires
 596  Constitution des argiles réfractaires et des kaolins
 597  
 598  
 599  
 600  
 601  France
 602  Belgique
 603  Région réhnane / Haute-Silésie
 604  
 605  
 606  Grande-Bretagne
 607  Etats-Unis / Influence de la composition des argiles et des pâtes réfractaires sur leur fusibilité
 608  
 609  
 610  Réglage de la composition des pâtes réfractaires
 611  
 612  Choix de l'élément dégraissant
 613  Exemples de compositions de pâtes réfractaires / Moufles Silésiens
 614  
 615  Creusets de fours Belges / Moufles de fours Rhénans
 616  
 617  Composition des briques réfractaires / Composition des pâtes pour tubes ou condenseurs
 618  Préparation des pâtes réfractaires / Réception des matières premières
 619  Dessication des terres réfractaires
 620  Cuisson des terres siliceuses
 621  Broyage
 622  
 623  Mélange des éléments de la pâte et addition d'eau
 624  
 625  Malaxage
 626  
Image : Fig. 234. - Malaxeur à axe vertical.
 627  
Image : Fig. 235. - Malaxeur double.
 628  Moulage à main
 629  
Image : Fig. 236. - Mandrin en deux pièces pour moulage de condenseurs.
 630  
Image : Fig. 237. - Masse de pâte préparée pour le moulage de condenseurs. / Fig. 238. - Moulage d'un condenseur sur mandrin. / Fig. 239. - Moule pour finissage des bouts de condenseurs.
 631  Fabrication des creusets par forage
 632  
Image : Fig. 240. - Machine à forer les creusets.
 633  Fabrication des creusets par compression et étirage. Fabrication des creusets par étirage
 634  Fabrication des creusets à la presse Dor / Préparation du ballot
 635  
Image : Fig. 241. - Presse à ballots (système Dor).
 636  Presse continue
 637  
 638  
Image : Fig. 242 - Presse continue à creusets (système Dor).
 639  
Image : Fig. 242 bis. - Presse continue à creusets (système Dor). - Détails du support du noyau de la filière.
 640  
 641  
Image : Fig. 243. - Presse discontinue à creusets (système Dor).
 642  Presse discontinue
 643  
 644  
 645  Séchage
 646  Vernissage des creusets
 647  Cuisson des creusets / Prix de revient des creusets fabriqués à la presse
 648  Composition et préparation des mélanges destinés à la réduction. Composition des mélanges
 649  
 650  
 651  
 652  
 653  Addition de chlorure de sodium
 654   Préparation des charges
 655  
Image : Fig. 244. - Transbordeur aérien pour confection des mélanges.
 656  
 657  Agglomération préalable des charges
 658  
 659  
 660  Traitement des résidus de distillation
 661  
 662  Terres de calage / Traitement des poussières. Composition des poussières
 663  
 664  
 665  Utilisation directe des poussières
 666  Redistillation des poussières / Extraction du cadmium
 667  
 668  Traitement des poussières par compression à chaud
 669  
 670  Procédé Montefiore
Image : Fig. 245. - Procédé montefiore. - Coupe d'un creuset et d'un piston. - Vue d'une tige.
 671  
Image : Fig. 246. - Four montefiore. - Coupe longitudinale. / Fig. 247. - Four montefiore. Coupe transversale.
 672  
Image : Fig. 248. - Four montefiore à cloison médiane.
 673  
 674  
 675  Refonte du zinc brut
 676  Impuretés des zincs bruts
 677  
 678  Phénomènes de la refonte du zinc
 679  
 680  Travail de refonte au réverbère
 681  Confection de la sole / Armatures des fours
 682  Dispositions générales des fours de refonte / Fours à chauffe unique, avec sole en brasque
 683  
Image : Fig. 249. - Four de refonte, à sole en brasque.
 684  Four à deux chauffes avec sole de liquation intermédiaire
Image : Fig. 250. - Four de refonte de Silesiahütte. - Coupe longitudinale par l'axe.
 685  
Image : Fig. 251. - Four de refonte sileriahütte. - Coupe verticale par l'axe d'une des chauffes. / Fig. 252. - Four de refonte de silesiahütte. - Coupe horizontale.
 686  
Image : Fig. 253. - Four de refonte de silesiahütte. - Coupes transversales. / Fig. 254. - Four de refonte de silesiahütte. Vue de l'extrémité antérieure. / Fig. 255. - Four de refonte de silesiahütte. - Coupe horizontale par les rampants.
 687  Conduite du travail de refonte
Image : Fig. 256. - Four de refonte à deux-chauffes, avec sole de fusion médiane. Coupe horizontale. / Fig. 257. - Creuset-puisard pour four de refonte de zinc. - Coupe verticale.
 688  
 689  
 690  Frais de la refonte du zinc
 691  Aménagement général des usines à zinc
 692  
 693  
 694  Variante de la distillation en vases clos
 695   Innovations dans les procédés de chauffage. Emploi des flammes perdues des fours à coke / Modification apportées au système de condensation du zinc. Emploi d'un condenseur commun à tous les moufles
 696  Four Etard / Four Lynen
 697  
Image : Fig. 259. - Four Lynen. - Coupes longitudinales EF et GH. / Fig. 260. - Four Lynen. Coupe transversale.
 698  Creusets ouverts aux deux extrémités
Image : Fig. 261. - Four Lynen. - Coupe horizontales.
 699  Four thum
 700  Four siemens à cornues verticales
Image : Fig. 262. - Four siemens à cornues verticales.
 701  Four Ponsard à cornues verticales / Four Binon et Grandfils
Image : Fig. 263. - Four Binon et Grandfils.
 702  Appareil keil
 703  Four Grützner et Köhler
Image : Fig. 264. - Four Grützner et Kohler.
 704  Conduite du travail dans les fours à cornues verticales
 705  Distillation dans des récipients horizontaux. Cornues rotatives
 706  Four Steger
Image : Fig. 265. - Four Steger. Coupe longitudinale. / Fig. 266. - Four Steger. Coupe transvesale.
 707  Traitement thermo-électrique des minerais de zinc
 708  
 709  Réduction directe au four à cuve au réverbère. Caractères généraux du procédé
 710  
 711  Zinkstuhl
 712  
 713  Premier brevet Rochaz / Deuxième brevet Rochaz
 714  Brevet Lesoinne / Brevet Wetherill
 715  Brevet Chenot / Brevet Accarain
 716  Brevet Adrien Müller et Lencauchez
 717  Brevet A. Muller / Etudes de M. Lencauchez
 718  Brevet Francis Laur
 719  Brevet John Armstrong / Brevet F. - Le Clerc
 720  
Image : Fig. 266. - Four F.-L. Clerc.
 721  Etudes de Thom / Brevet Harmet
 722  Brevet F. C. Glaser / Brevet Walsh
Image : Fig. 267. - Four à cuve Harmet.
 723  Brevet F. Rigaud / Four Steger
 724  Four Schmieder / Procédé Eichhorn
 725  Four Bafffey / Procédé W. Hempel
 726  
 727  
 728  
 729  Réduction de l'oxyde de zinc sous pression. Expériences de M. Schüpphaus
 730  Emploi du four à cuve
 731  Bilan thermique de la réduction directe au four à cuve
 732  
 733  
 734  
 735  
 736  
 737  
 738  Réduction des minerais de zinc par un courant gazeux
 739  Brevet Neuendahl / Brevet Kleeman / Brevet Westmann / Brevet J. Armstrong / Brevet Nagel
 740  Réduction au réverbère (type Ponsard) / Procédé Brackelsberg / Procédé Dähne
 741  Procédés divers de traitement des minerais de zinc. Procédé James / Procédés fondés sur l'action du fer
 742  Déplacement du zinc par le cuivre / Extraction du zinc à l'état de chlorure
 743  Procédé Swinburne-Aschcroft
 744  
 745  Procédé Hoepfner
 746  Procédé Borchers-Dorsemagen / Procédés divers de chloruration / Traitement du sulfure de zinc par le sulfate de plomb
 747  Traitement des minerais sulfurés mixtes par volatilisation
 748  Attaque du sulfure de zinc par les acides oxydants
 749  Dissolution de l'oxyde de zinc dans les solutions ammoniacales
 750  
 751   Production du zinc par électrolyse. Principes généraux
 752  Raffinage électrique du zinc
 753  
 754  
 755  
 756  
 757  
 758  Electrolyse des alliages argentifères
 759  Raffinage électrolyque en solution alcaline
 760  Extraction électrolytique du zinc de ses minerais. Electrolyse directe
 761  
 762  Electrolyse après dissolution préalable du zinc
 763  Electrolyse du sulfate de zinc acide
 764  
Image : Fig. 268. - Installation Létrange.
 765  
 766  Electrolyse du sulfate de zinc basique
 767  Electrolyse du sulfite de zinc / Electrolyse de sels de zinc à acides organiques
 768  Electrolyse du chlorure de zinc
 769  
 770  Electrolyse de l'oxychlorure de zinc / Electrolyse de solutions zinco-ammoniacales / Electrolyse de solutions zinco-alcalines d'oxyde de zinc
 771  Electrolyse du chlorure de zinc fondu
 772  
Image : Fig. 269. - Appareil Borchers pour l'électrolyse du chlorure de zinc fondu.
 773  
 774  Extraction électrolytique du zinc de ses minerais / Fabrication du blanc de zinc
 775  Fabricaiton du blanc de zinc par combustion du métal
 776  Fabricaiton du blanc de zinc par combustion du métal / Fabrication du blanc par traitement direct des minerais
 777  
 778  Dispositions du four de volatilisation
Image : Fig. 270. - Four Wetherill. Coupe transversale.
 779  
Image : Fig. 271. - Four Wetherill. Coupe longitudinale.
 780  
 781  Types divers de fours de volatilisation
Image : Fig. 272. - Four Wetherill avec collecteur en tôle.
 782  
Image : Fig. 273. - Four à blanc de zinc-type Oeschger Mesdach et Cie.
 783  Appareils de refroidissement et de condensation
 784  
Image : Fig. 274. - Installation Wetherill de south bethlehem.
 785  Conduite du travail
 786  
Image : Fig. 275. - Installation des manches de filtration.
 787  Réactions de l'opération
 788  Exemples de marches réelles
 789  
 790  
 791  Conditions économiques de la fabrication / Lithopone
 792  Statistique de la production du zinc
 793  
 794  
 795  
 [page blanche]  
 797  Table des matières
 798  Table des matières
 799  
 800  
 801  
 802  
 803  
 804  
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 806  
 807  
 808  
 809  
 810  
 [sans numérotation]  Table des planches
 [sans numérotation]  En vente à la librairie Vve Ch. Dunod, éditeur 49, Quai des grands-Augustins, paris (VIe)
 [sans numérotation]  
 [sans numérotation]  
 [sans numérotation]  
 Pl. I  
Image : Pl. I. - Fig. 1 à 4 -Four à cuve à massif carré (Malfidano) / Fig. 5 et 6 - Four à cuve à massif rond (Laurium) / Fig. 7 à 10 - Four double à réverbère pour la calcination des calamines lavées / Fig. 11. Chemise en tole de 3m / m pour les fours à cuve (Laurium)
 Pl. II  
Image : Pl. II. - Fig. 1, 2, 3. Mines de Malfidano / Fig. 4, 5, 6. Mines de Monteponi
 Pl. II  
Image : Pl. III. - Réverbère de grillage pour blendes
 Pl. IV  
Image : Pl. IV. - Réverbère de grillage pour blendes. - Bleyberg - 1884.
 Pl. V  
Image : Pl. V. - Réverbère de grillage pour blendes. - Sagor - 1887.
 Pl. VI  
Image : Pl. VI. - Four Haas modifié - Oberhausen - 1885.
 Pl. VII  
Image : Pl. VII. - Four à moufles pour le grillage de la blende (Rhenania gesellachft. - Stolberg - 1885).
 Pl. VIII  
Image : Pl. VIII. - Four de grillage à soles multiples. - Brevet grillo.
 Pl. IX  
Image : Pl. IX. - Four de grillage, à trois soles superposées chauffées en moufle.
 Pl. X  
Image : Pl. X. - Four à cuire les creusets.
 Pl. XI  
Image : Pl. XI. - Four silésien à gazogènes indépendants et double brûleur. - Usine de Bendzin.
 Pl. XII  
Image : Pl. XII. - Four silésien à gazogènes indépendants (hohenlohehütte-1888).
 Pl. XIII  
Image : Pl. XIII. - Four silésien à régénérateurs siemens.
 Pl. XIV  
Image : Pl. XIV. - Four belge à chauffe gazogène (type Dor).
 PL. XV  
Image : PL. XV. - Four belge à double devanture (type d'Ougrée).
 Pl. XVI  
Image : Pl. XVI. - Four siemens à deux rangées de moufles. - Brixlegg-1877.
 Pl. XVII  
Image : Pl. XVII. - Usine de la pise - Four rhénan à deux rangées de moufles.
 Pl. XVIII  
Image : Pl. XVIII. - Usine de la pise - Four rhénan à deux rangées de moufles.
 Pl. XIX  
Image : Pl. XIX. - Ancien four de Viviez - Type siemens.
 Pl. XX  
Image : Pl. XX. - Ancien four de Viviez - Type siemens.
 Pl. XXI.  
Image : Pl. XXI. Coupe verticale GHIK / Coupe horizontale ABCDEF
 Pl. XXII  
Image : Pl. XXII. - Four rhénan à gazogène accolé et à récupération partielle.
 Pl. XXIII  
Image : Pl. XXIII. - Four à cuire les moufles.
 Pl. XXIV  
Image : Pl. XXIV. - Four de refonte du zinc.
 Pl. XXV  
Image : Pl. XXV. - Presse Dor - Plan d'installation de deux appareils.